Uvod v postopek oblikovanja steklenic za pijačo
Pustite sporočilo
V vsakdanjem življenju se steklenice za pijačo pogosto uporabljajo, predvsem za shranjevanje različnih pijač. Postopek oblikovanja steklenic za pijače je uporaba sintetičnih smolnih polimerov za obdelavo različnih plastičnih izdelkov. Glede na različna mesta uporabe se steklenice za pijačo razlikujejo tudi po videzu, barvi in materialu. Običajno obstaja šest glavnih procesov v procesu oblikovanja steklenic za pijačo: stiskanje (kompresijsko oblikovanje) - ekstrudiranje (iztiskanje) - brizganje (brizganje) - pihanje (votlo oblikovanje) - kalandriranje - oblikovanje pene itd., za vsak drugačen proces bo tudi proizvodni proces drugačen.
1. Stiskanje: znano tudi kot stiskanje ali stiskanje, stiskanje se uporablja predvsem za oblikovanje termoreaktivnih plastičnih mas, kot so fenolne smole, sečninsko-formaldehidne smole in nenasičene poliestrske smole.
2. Ekstrudiranje: Znano tudi kot ekstruzijsko oblikovanje, je metoda uporabe ekstruderja (ekstruderja) za neprekinjeno prehajanje segrete smole skozi kalup za ekstrudiranje izdelkov želene oblike. Ekstrudiranje se včasih uporablja tudi pri oblikovanju duroplastov in se lahko uporablja pri oblikovanju penaste plastike. Prednost ekstrudiranja je, da lahko ekstrudira izdelke različnih oblik, z visoko učinkovitostjo proizvodnje in je lahko avtomatizirana in neprekinjena proizvodnja; pomanjkljivost je, da termoreaktivne plastike ni mogoče široko obdelati s to metodo, velikost izdelka pa je nagnjena k odstopanjem.
3, brizganje: znano tudi kot brizganje. Brizganje je metoda uporabe stroja za brizganje (ali stroja za brizganje) za vbrizgavanje termoplastične taline v kalup pod visokim pritiskom, ohlajanjem in strjevanjem, da dobimo izdelek. Brizganje se lahko uporablja tudi za oblikovanje duroplastov in pen. Prednosti brizganja so, da je hitrost proizvodnje hitra, učinkovitost visoka, delovanje je mogoče avtomatizirati in lahko oblikuje dele kompleksnih oblik, kar je še posebej primerno za množično proizvodnjo. Pomanjkljivost je, da so stroški opreme in plesni visoki, stroj za brizganje pa je težko očistiti.
4. Pihanje: znano tudi kot votlo pihanje ali votlo oblikovanje. Pihanje je metoda napihovanja vroče smolne, zaprte v kalupu, v votel izdelek s pritiskom stisnjenega zraka. Pihanje vključuje dve metodi pihanja filma in pihanja votlih izdelkov. S pihanjem se lahko izdelujejo filmski izdelki, različne steklenice, sodi, posode za lončke in otroške igrače.
5. Kalandriranje: gre za predelavo smole in različnih dodatkov v film ali ploščo skozi režo dveh ali več kalandrskih valjev z nasprotnimi smermi po želeni obdelavi (gnetenje, filtracija itd.) in nato iz kalandrskega valja. Metoda oblikovanja, pri kateri se zgornji del olupi, nato ohladi in oblikuje. Kalandriranje je metoda oblikovanja, ki se večinoma uporablja za polivinilkloridno smolo, ki lahko izdeluje filme, liste, plošče, umetno usnje, talne ploščice in druge izdelke.
6. Penjenje: Postopek izdelave plastike z mikrocelično strukturo z dodajanjem ustreznih penilnih sredstev različnim penilnim materialom (PVC, PE in PS itd.). Skoraj vse duroplaste in termoplaste je mogoče predelati v pene. Glede na celično zgradbo jo delimo na odprtocelično peno (večina por je med seboj povezanih) in zaprtocelično peno (večina por je med seboj ločenih). in mehansko penjenje).
